蝶閥泄露的原因有哪些？無(wú)論是手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)各部件在出廠前均經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試，用戶(hù)在復(fù)檢密封性能時(shí)，應(yīng)將進(jìn)出口兩側(cè)均勻固定，關(guān)閉蝶閥，對(duì)進(jìn)口側(cè)施壓，在出口側(cè)觀察有無(wú)泄露現(xiàn)象，在管道進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)將蝶板打開(kāi)，防止損壞密封環(huán)。

密封面泄露：

1、蝶板、密封面夾有雜物

2、蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正

3、出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求

4、試壓方向未按圖一要求1、消除雜質(zhì)，清洗閥門(mén)內(nèi)腔

5、調(diào)整蝸輪或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘，以達(dá)閥門(mén)關(guān)閉位置正確

6、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國(guó)，應(yīng)均勻壓緊

7、按尖頭密封方向進(jìn)行施壓

閥門(mén)兩端面泄露：

1、兩側(cè)密封墊片失效

2、管法蘭緊力不均或未壓緊

3、密封圈上、下封墊片失效1、更換密封墊片

4、壓緊法蘭螺栓（均勻受力）

5、卸下閥門(mén)的壓圈，更換密封圈，失效墊.