調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)故障及產(chǎn)生的原因有哪些?
調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)故障及產(chǎn)生的原因有哪些?
一、調(diào)節(jié)閥不起作用。故障現(xiàn)象和原因如下:
1、無(wú)信號(hào),無(wú)氣源。 a:氣源未打開(kāi),b:氣管因氣源水而堵塞,或過(guò)濾器和減壓閥被堵塞,冬天結(jié)冰,c:壓縮機(jī)故障,d :氣源主管泄漏。
2、有氣源,無(wú)信號(hào)。 a:調(diào)節(jié)器故障c:定位器的波紋管泄漏d:調(diào)節(jié)網(wǎng)損壞
3、定位器沒(méi)有氣源。 a:過(guò)濾器堵塞; b:調(diào)節(jié)器故障Ic:管道泄漏或堵塞。
4、定位器有氣源但無(wú)輸出。定位器孔口被阻塞。
5、有信號(hào),沒(méi)有動(dòng)作。 a:閥芯丟失,b:閥芯卡在接口或閥座中,c:閥桿彎曲或損壞,d:閥座和閥芯臟或臟。燒壞,e:由于長(zhǎng)期使用,執(zhí)行器彈簧的死角生銹了。
二、調(diào)節(jié)閥的操作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下:
1、氣源壓力不穩(wěn)定。 a:壓縮機(jī)容量太小; b:減壓閥有故障。
2、信號(hào)壓力不穩(wěn)定。 a:控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)(T =C)不合適; b:調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
3氣源壓力穩(wěn)定且信號(hào)壓力穩(wěn)定,但調(diào)節(jié)閥操作仍不穩(wěn)定。 a:定位放大器
球閥由于灰塵和磨損而無(wú)法緊密關(guān)閉,并且輸出振動(dòng),尤其是在空氣消耗增加時(shí); b:定位放大器的噴嘴擋板不平行,擋板無(wú)法覆蓋噴嘴。 c:輸出管泄漏d:執(zhí)行器剛度太小e:閥桿運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力大,接觸面積堵塞。
三、控制閥振動(dòng)。以下是故障的癥狀和原因:
1、調(diào)節(jié)閥在任何開(kāi)口處振動(dòng)。 a:支架不穩(wěn)定b:附近有振動(dòng)源c:閥芯和襯套嚴(yán)重磨損
2、當(dāng)調(diào)節(jié)閥接近關(guān)閉位置時(shí),它會(huì)振動(dòng)。 a:調(diào)節(jié)閥較大,通常用于較小的開(kāi)口; b:?jiǎn)巫y的流動(dòng)方向與關(guān)閉方向相反。
四、調(diào)節(jié)閥運(yùn)行緩慢。停滯現(xiàn)象及其原因如下:
1、僅當(dāng)向一個(gè)方向移動(dòng)時(shí),閥桿才會(huì)減速。 a:隔膜損壞,氣動(dòng)膜片執(zhí)行器泄漏; b:“ O"密封泄漏到執(zhí)行器
2、閥桿緩慢往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 a:閥體中的粘合劑堵塞; b:PTFE填料變質(zhì)并變硬或石墨石棉填料潤(rùn)滑劑變干; c:填料太緊且耐磨性增加是; d:摩擦阻力大,因?yàn)殚y桿不直; e:不帶定位器的氣動(dòng)控制閥也會(huì)引起慢動(dòng)作。
五、調(diào)節(jié)閥的泄漏增加。泄漏的原因有:
1、閥門關(guān)閉時(shí)泄漏很大。 a:閥芯磨損且內(nèi)部泄漏嚴(yán)重。b:閥門調(diào)整不正確且未關(guān)閉。
2、閥無(wú)法達(dá)到關(guān)閉位置。 a:中等壓力差太大,執(zhí)行器剛度低,閥門未正確關(guān)閉b:閥門中有異物。
在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù),需要選購(gòu)點(diǎn)擊氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥分類,如何選擇氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,可者咨詢?cè)诰€客服,我們將為你推薦合適的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。
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